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碳鋼高壓對焊法蘭盤

上線時間:2020-03-23 點擊量:
碳鋼高壓對焊法蘭盤圖片1碳鋼高壓對焊法蘭盤圖片2

高壓對焊法蘭盤簡介

高壓對焊法蘭盤一般是指可以承受壓力等級比較高的對焊法蘭或者法蘭盤,因為只有帶頸對焊法蘭其設計特點與生產工藝,可以應用到高壓管道或者易燃易爆等危險管道上面,由于其頸部與管道對接焊接可以進行射線檢測,從而管道不會出現泄露情況。


高壓對焊法蘭盤特點

對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。

由于其設計的特點加上密封面的多樣性,普遍用在壓力等級比較高的管道或者易燃易爆的管道當中。

規格型號

26"~60"

壓力等級

Class300~Class900

密封面類型

突面(RF)、全平面(FF)、凹凸面(MFM)、凹面(FM)、凸面(M)、榫槽面(TG);

其中凹凸面帶頸對焊法蘭(MFM)屬于配套使用;

高壓法蘭用突面或者凹凸面與榫槽面比較多,由于其密封面的原理,可以承受更高的壓力。


高壓對焊法蘭盤材質

ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

其中比較常用到的材質Q235、20#與16Mn等。

執行標準

國標、化工部標準、機械部標準、美標、德標、日標等各國標準應用廣泛;

連接形式

帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫,焊縫形式為環向對接焊縫,頸部焊接完成,螺栓緊固即可。

生產工藝

高壓法蘭必須要純料鍛造,增加法蘭的密度,從而實現對焊法蘭大的性能;

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。


高壓對焊法蘭盤優點

碳鋼帶頸對焊法蘭由于其密封性能比較好適用與高壓管道與易燃易爆等工程;

在焊接工藝上帶頸對焊法蘭不容易變形;



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